Tin tức

Công ty TNHH Công nghệ Truyền tải Jiangsu Manchen. Trang chủ / Tin tức / Tin tức trong ngành / Làm thế nào để vòng bi vòng đơn hàng tay xử lý tải sốc?

Làm thế nào để vòng bi vòng đơn hàng tay xử lý tải sốc?

Công ty TNHH Công nghệ Truyền tải Jiangsu Manchen. 2025.04.24
Công ty TNHH Công nghệ Truyền tải Jiangsu Manchen. Tin tức trong ngành

Vòng bi xoay bóng đơn hàng được thiết kế để xử lý sự kết hợp của tải trọng trục, xuyên tâm và nghiêng, nhưng khả năng xử lý tải trọng của chúng (lực đột ngột, cường độ cao) bị ảnh hưởng bởi một số yếu tố. Tải trọng sốc có thể phát sinh từ các tác động, thay đổi tải nhanh hoặc điều kiện động và xử lý chúng một cách hiệu quả đòi hỏi phải xem xét thiết kế cụ thể.

1. Lựa chọn vật liệu và xử lý nhiệt
Vật liệu cường độ cao: Vòng bi vòng một hàng thường được làm từ thép cường độ cao, chẳng hạn như 50Mn hoặc 42Crmo, được xử lý nhiệt đặc biệt để tăng cường độ bền và khả năng chống lại tác động. Những vật liệu này được chọn để hấp thụ và tiêu tan năng lượng từ tải trọng sốc mà không bị nứt hoặc biến dạng.

Vỏ cứng: Nhiều vòng bi xoay trải qua quá trình làm cứng trường hợp, tạo ra bề mặt bên ngoài cứng để chống mài mòn, trong khi duy trì độ dẻo dai trong lõi. Điều này đảm bảo rằng ổ trục có thể hấp thụ các tác động đột ngột mà không phải chịu thiệt hại đáng kể.

2. Hình học Ball và Raceway
Đường đua cong: Thiết kế của các đường đua (các rãnh trong đó các quả bóng di chuyển) trong vòng bi xoay bóng một hàng là rất quan trọng trong việc quản lý tải trọng sốc. Các đường đua thường hơi cong, giúp phân phối tải trọng hơn trên các quả bóng trong các tác động đột ngột. Điều này làm giảm cơ hội nồng độ căng thẳng cục bộ có thể dẫn đến thất bại.

Khu vực tiếp xúc lớn: Trong một vòng xoay bóng một hàng, các quả bóng tiếp xúc với các đường đua ở nhiều điểm. Khu vực tiếp xúc lớn này giúp phân phối tải trọng sốc trên một bề mặt rộng hơn, làm giảm nguy cơ thiệt hại cho các bề mặt ổ trục.

3. Tải trước và giải phóng mặt bằng nội bộ
Tải trước: Một tải trước có thể được áp dụng cho ổ trục để loại bỏ bất kỳ giải phóng mặt bằng bên trong. Điều này đảm bảo rằng các quả bóng luôn tiếp xúc với các đường đua, giúp giảm sự xuất hiện của các khoảng trống gây sốc có thể cho phép trượt hoặc tải không đồng đều.

Kiểm soát giải phóng mặt bằng: Bằng cách kiểm soát giải phóng mặt bằng nội bộ, các nhà sản xuất có thể cân bằng khả năng xử lý tải trọng tĩnh và tải sốc động. Trong một số trường hợp, một lượng nhỏ độ thanh thải bên trong có thể cần thiết để cho phép ổ trục hấp thụ một số cú sốc mà không gây ra ma sát hoặc hao mòn quá mức.

4. Hải cẩu và bôi trơn chuyên dụng
SEALS: Các con dấu chất lượng cao là rất quan trọng trong việc bảo vệ ổ trục khỏi các chất gây ô nhiễm (như bụi bẩn, nước hoặc bụi) có thể làm xấu đi ảnh hưởng của tải trọng sốc. Các con dấu giúp đảm bảo tuổi thọ và hoạt động trơn tru của ổ trục, ngay cả trong điều kiện khắc nghiệt.

Bôi trơn: Bôi trơn thích hợp là điều cần thiết để quản lý tải sốc, vì nó làm giảm ma sát giữa các quả bóng và mương. Chất bôi trơn cũng đệm các lực sốc, tiêu tan một số năng lượng tác động và ngăn ngừa hao mòn sớm.

5. Kích thước bóng và vật liệu
Kích thước bóng: Đường kính của các quả bóng trong vòng bi xoay bóng một hàng được thiết kế để đảm bảo sự cân bằng tối ưu giữa phân phối tải và xử lý tải sốc. Những quả bóng lớn hơn có thể hấp thụ nhiều cú sốc hơn nhưng có thể làm tăng ma sát, trong khi các quả bóng nhỏ hơn làm giảm ma sát nhưng có thể kém hiệu quả hơn trong việc hấp thụ các tác động đột ngột.

Vật liệu bóng: Các quả bóng thường được làm từ các vật liệu cao cấp như thép Chrome hoặc gốm, cung cấp sức mạnh vượt trội và khả năng chống sốc. Bóng gốm, đặc biệt, được biết đến với độ cứng cao và tính chất ma sát thấp, làm cho chúng lý tưởng để xử lý tải trọng động.

Single-Row Ball Slewing Bearing

6. Thiết kế vòng ngoài và bên trong
Vòng ngoài và vòng bên trong cứng: Các vòng của ổ trục được thiết kế để cứng, ngăn chúng uốn cong dưới tải trọng sốc. Điều này đảm bảo rằng các quả bóng vẫn phù hợp với các mặt số, duy trì tính toàn vẹn của ổ trục ngay cả khi thay đổi tải đột ngột.

Bề mặt đường đua được tối ưu hóa: Các bề mặt của các mặt đua thường được xử lý để tăng cường độ cứng và độ mịn của chúng, làm giảm khả năng thiệt hại bề mặt hoặc hao mòn khi chịu tải trọng. Điều này cho phép ổ trục duy trì hiệu suất của nó ngay cả trong điều kiện thách thức.

7. Phân phối tải qua công suất thời điểm nghiêng
Xử lý khoảnh khắc nghiêng: Vòng bi bóng một hàng được thiết kế để xử lý các khoảnh khắc nghiêng (lực uốn hoặc xoắn) cũng như tải trọng trục và hướng tâm. Hình học của các quả bóng và mương giúp phân phối tải trọng nghiêng độ đồng đều hơn trên ổ trục, điều này đặc biệt quan trọng khi các lực gây sốc đột ngột có thể dẫn đến sai lệch hoặc biến dạng.

8. Các tính năng hấp thụ tải sốc
Các tính năng giảm xóc: Một số thiết kế nâng cao của vòng bi xoay được trang bị các tính năng giảm xóc cụ thể, chẳng hạn như cơ chế hấp thụ sốc bên trong hoặc chèn cao su, giúp giảm thiểu tác động của lực tác động cao.

Các yếu tố đệm: Một số vòng bi xoay cũng sử dụng các yếu tố đệm giữa các quả bóng và đường đua để giảm cường độ của các cú sốc, đặc biệt là trong các ứng dụng như

Cần cẩu, máy xúc hoặc máy móc hạng nặng trong đó tải trọng như vậy là phổ biến.

9. Sửa đổi cụ thể của ứng dụng
Vòng bi tùy chỉnh: Trong một số trường hợp, các nhà sản xuất có thể thiết kế vòng bi xoay bóng một hàng tùy chỉnh với khả năng chịu tải sốc tăng cường. Những vòng bi này có thể có các vật liệu mạnh hơn, những quả bóng lớn hơn và hình học đường đua được tối ưu hóa, được thiết kế riêng cho các ứng dụng có tác động cao như thiết bị biển, cần cẩu nâng hoặc máy móc khai thác.