2025.04.03
Tin tức trong ngành
MỘT Vòng bi bóng bằng đường kính bằng hai hàng bao gồm:
Vòng bên trong và bên ngoài: Các cuộc đua gia công chính xác với các đường ray cứng để phù hợp với các hàng bóng.
Sắp xếp bóng hai hàng: Hai hàng tròn đồng tâm của các quả bóng có đường kính giống hệt nhauThì đảm bảo phân phối tải cân bằng.
Lồng hoặc phân tách: Duy trì khoảng cách bóng đồng đều và giảm thiểu độ lệch do ma sát.
Các kênh và kênh bôi trơn: Bảo vệ chống lại các chất gây ô nhiễm và đảm bảo phân phối dầu mỡ nhất quán.
Tải trọng trục: Chuyển qua góc tiếp xúc 45 ° giữa các quả bóng và đường đua.
Tải trọng xuyên tâm và thời điểm: Phân phối trên cả hai hàng thông qua đối xứng hình họcThì giảm nồng độ ứng suất.
Phân tích phần tử hữu hạn .FEA): Được sử dụng để mô phỏng hiệu quả chia sẻ tải, tối ưu hóa độ cong đường đua .ví dụ: hồ sơ gothic so với hồ sơ tròn).
Điều chỉnh góc tiếp xúc (thường là 30 ° mật60 °) cân bằng công suất tải và mô -men xoắn quay. A 2023 Tạp chí Tribology Asme Nghiên cứu cho thấy một góc 45 ° tối đa hóa tuổi thọ mỏi dưới tải trọng trục và mô men kết hợp.
Thép cứng (ví dụ: 42CRMO4): Độ bền cốt lõi (≥ 300 Hb) với độ cứng bề mặt (58 Hàng62 HRC) thông qua việc được tế hòa.
Vòng bi (Suj2/SAE 52100): Đối với các ứng dụng tinh khiết cao, cung cấp khả năng chống mỏi lên tới 1.500 MPa.
Lớp phủ chống ăn mòn: Kenc-nickel mạ điện hoặc DLC (carbon giống như kim cương) cho môi trường nước ngoài.
Cắt đua: Đạt được độ nhám bề mặt <0,2 μM RA bằng cách sử dụng máy mài CNC.
Sắp xếp bóng: Phù hợp với đường kính bóng trong phạm vi dung sai ± 1 μm để ngăn chặn phân phối tải không đồng đều.
Điều trị nhiệt: Độ cứng cảm ứng đảm bảo làm cứng trường hợp kiểm soát độ sâu (2 Ném5 mm).
| Loại tải | Khả năng tĩnh (C0) | Khả năng động (c) |
|---|---|---|
| Tải trọng trục | 1.500 kN | 800 kN |
| Tải trọng tâm | 900 kN | 450 kN |
| Tải khoảnh khắc tải | 2.200 kN · m | 1.100 kN · m |
| (Giá trị điển hình cho ổ trục đường kính 2.000 mm) |
Phương trình Lundberg-Palmgren sửa đổi dự đoán tuổi thọ mang (L10):
Ở đâu là tải động tương đương.
Lựa chọn mỡ: LITHIUM-COMPLEX Mỡ với các chất phụ gia EP cho các ứng dụng áp suất cao.
Khoảng thời gian sinh học lại: Được xác định bởi tốc độ vận hành (n) và nhiệt độ (t):
Hệ thống ngáp và cao độ: Vòng bi hai hàng chịu được tải 20 2025 kn · m trong các tuabin 4 MW.
Thích ứng ngoài khơi: Các biến thể bằng thép không gỉ chống ăn mòn nước mặn (tuân thủ ISO 12944-9).
Cần cẩu tháp: Hỗ trợ chuyển động xoay dưới tải trọng 50 tấn với phản ứng dữ liệu quay .1 °.
Máy đào: Cho phép xoay 360 ° với các ổ SLEW tích hợp (hiệu suất ≥92%).
Cánh tay hàn robot: Vòng bi chính xác đảm bảo độ lặp lại ± 0,01 mm trong dây chuyền lắp ráp ô tô.
Hệ thống hình ảnh y tế: Thiết kế nhiễu thấp, phi từ tính cho các loại thuốc MRI.
Gây ra: Sai lệch góc> 0,05 ° phá vỡ đối xứng tải.
Giải pháp: Manh đường hoặc thiết kế tự liên kết (ví dụ: con lăn hình cầu trong cấu hình lai).
Nguyên nhân gốc rễ: Độ dày màng bôi trơn không đủ (tỷ lệ λ <1).
Giảm thiểu: Độ nhớt cực cao (ISO VG 460) hoặc lớp phủ chất bôi trơn rắn (MOS2).
Sự va chạm: Thay đổi thứ nguyên làm giảm tải trước, tăng rung.
Đền bù: Mô hình phần tử hữu hạn (FEM) để tối ưu hóa độ thanh thải cho ΔT lên đến 80 ° C.
Cảm biến nhúng: Đồng hồ đo căng thẳng và gia tốc kế theo dõi tải trọng tải trọng và hao mòn trong thời gian thực.
Bảo trì dự đoán: Các thuật toán AI phân tích phổ rung động để dự báo lỗi mang (độ chính xác 90% trong các nghiên cứu thí điểm).
Các lớp được tăng cường graphene: Giảm 40% hệ số ma sát (Nanom vật liệu, 2023).
Bề mặt lớp laser: Sửa chữa Raceways mặc với thời gian chết tối thiểu.
Vòng gia cố bằng sợi carbon: Giảm cân 30% trong khi duy trì xếp hạng tải ISO 76: 2006.